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內(nèi)加熱流化床干燥器

內(nèi)加熱流化床干燥器

簡介:內(nèi)加熱流化床干燥器, 固定式流化床干燥器, 振動式流化床干燥器, 需要深度干燥,可防止長時間存放時結(jié)塊并可增加碘劑的穩(wěn)定性 需要降低能耗和電耗,從而降低運行成本

詳細說明

精制鹽專用設(shè)備 內(nèi)加熱流化床干燥器 固定式流化床干燥器 振動式流化床干燥器 發(fā)展方向 需要深度干燥,可防止長時間存放時結(jié)塊并可增加碘劑的穩(wěn)定性 需要降低能耗和電耗,從而降低運行成本 設(shè)備的大型化發(fā)展 工作原理 內(nèi)加熱式流化床干燥技術(shù)是在普通流 化床干燥和間接傳導(dǎo)式干燥基礎(chǔ)上發(fā)展起 來的一種較先進的干燥技術(shù)。它將管式熱 交換器內(nèi)置于流化床中,應(yīng)用流態(tài)化技術(shù), 強化固體顆粒與熱媒體的傳熱,提高了干 燥器的干燥熱效率和干燥強度。 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù) 設(shè)計規(guī)模:10萬噸、15萬噸、20萬噸、30萬噸、60萬噸 設(shè)計年運行時間:8000h 進料條件: 產(chǎn)品名稱:氯化鈉(NaCl) 原料初水份:表面水≤2.5% 原料溫度:45℃ 原料平均粒度:0.3—0.5mm 粒度分布:0.3—0.5mm≥90% 出科條件: 物料含濕量 0.05% 出料溫度 50℃ 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù) 公用工程規(guī)格: 飽和蒸汽:壓力(MPaG) 0.8-1.0 溫度(℃) 175-184 電:電壓: 380V/220V 相數(shù): 3/2 頻率: 50±0.5Hz 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù) 干燥系統(tǒng)公用工程消耗: 按照上述原料及產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格,在所述的設(shè)計規(guī)模條件下,公用工程的消耗設(shè)計 值如下: 飽和蒸汽 55—65kg/t 電 4—6KWh/t 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床工藝特點 采用了流態(tài)化原理進行精制鹽的干燥: 流態(tài)化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現(xiàn)設(shè)計范圍內(nèi)的調(diào)整,所以保證了物 料的品質(zhì)。 流態(tài)化干燥由于流化風(fēng)的存在,所以改善了物料對于埋管的粘結(jié)性,設(shè)備可以穩(wěn)定 運行。 流態(tài)化干燥的操作彈性大,可以在0-100%負荷下穩(wěn)定運行,便于操作。 流態(tài)化干燥主體設(shè)備為靜止設(shè)備,整套工藝中僅有風(fēng)機和部分輸送設(shè)備為運轉(zhuǎn)設(shè)備, 所以設(shè)備修量大大減少,節(jié)省了檢修成本。 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床工藝特點 采用了內(nèi)置換熱裝置流化床結(jié)構(gòu),流化段高度達到了1000mm左右,采 用此結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點: 由于采用了內(nèi)置換熱裝置結(jié)構(gòu),干燥物料所需要的熱量大部分為內(nèi)置換熱裝置提供, 可以大大減小設(shè)備的流化面積。 由于設(shè)備的流化面積小,所以所需要的流化風(fēng)量大大減小,旋風(fēng)除塵器和濕式除塵 器設(shè)備的體積小,風(fēng)管道小,設(shè)備的整體體積小。 由于設(shè)備的整體體積小,所以整體占地面積小,廠房和土建投資少。 由于設(shè)備體積小,所以設(shè)備的整體投資低。

精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備 1、支腿 2、進風(fēng)口 3、風(fēng)箱 4、換熱器 5、流化段 6、吸氣殼體 7、人孔門 8、進料口 9、出風(fēng)口 10、吊耳 11、出料口 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備 正在加工中的精制鹽專用設(shè)備 進入流化床的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸,物料顆粒懸浮于氣流之中,形成流態(tài)化。管式換熱器沉浸在流態(tài)化的物料中,換熱熱管中通有蒸汽,物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出,含塵氣體經(jīng)收塵裝置凈化由引風(fēng)機排入大氣。

  節(jié)能高效。由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內(nèi)置熱交換器提供,熱空氣主要是作為 保證正常流態(tài)化的動力媒體,比常規(guī)流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此,其系統(tǒng)電耗及排 氣熱損失也相應(yīng)減少,干燥效率高。 占地面積小,系統(tǒng)投資省。 由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低,可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失,相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負荷,減輕了環(huán)保壓力。 采用特殊的布風(fēng)板,可防止漏料。 適用范圍 該設(shè)備適用于:精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、氯酸鉀、磷酸鉀、氯化鉀、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、硝酸鉀、ABS塑料、丙烯腈、丁二烯、純堿、己二酸、過碳酸鈉、芏硝、聚苯乙烯、硝酸銨、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、二氧化鈦、對苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氫鈉、溴化鈉、碳酸鈉、氯酸鈉、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、丙烯、鋼屑、聚氯乙烯、對苯二酚、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結(jié)晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。 技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號

生產(chǎn)能力

脫水能力

初水份

終水份

NRLG20

20

4000

15~20

≤0.1

NRLG30

30

6000

15~20

≤0.1

NRLG40

40

8000

15~20

≤0.1

NRLG50

50

10000

15~20

≤0.1

NRLG70

70

14400

15~20

≤0.1

NRLG80

80

16400

15~20

≤0.1

NRLG90

90

18400

15~20

≤0.1

型號

流化面積(m2

裝機功率(KW

蒸汽壓力(Mpa

蒸汽消耗(Kg/h

進口風(fēng)溫

外形尺寸(L×W×Hmm

占地面積(m2

NLG2.0

2

50

0.2-1.0

400-1000

100-300

3000×1300×4500

45

NLG2.5

2.5

65

600-1200

3500×1300×4500

55

NLG3.0

3

85

1400-2200

3600×1400×4500

65

NLG3.5

3.5

95

1000-2000

4000×1500×4500

80

NLG4.0

4.0

110

1200-2000

4600×1600×5000

90

NLG5.5

5.5

130

1400-2200

5000×1650×5000

100

NLG6.0

6

140

1600-2800

6000×1700×5000

110

NLG7.0

7

165

1800-3200

6600×1750×5000

120

NLG8.0

8

170

2000-2800

7500×1800×5000

130

NLG10

10

210

2400-3600

10000×1900×6500

140

NLG15

15

300

3200-4400

15000×1900×6500

200

NLG20

20

320

4000-6000

20000×2000×7000

240


上一個產(chǎn)品:HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機
下一個產(chǎn)品:沒有了!


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