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農(nóng)藥專用烘干機(jī)(廣東廣康生化科技股份有限公司)

農(nóng)藥專用烘干機(jī)(廣東廣康生化科技股份有限公司)

應(yīng)用客戶:廣東廣康生化科技股份有限公司
選用產(chǎn)品::閃蒸干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)
物料:: 農(nóng)藥
簡(jiǎn)介:農(nóng)藥,目前世界上統(tǒng)一的英文名為pesticide——即為“殺害藥劑”,但實(shí)際上所謂的農(nóng)藥系指用于防治危害農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)的有害生物(害蟲(chóng)、害螨、線蟲(chóng)、病原菌、雜草及鼠。以后,通過(guò)較長(zhǎng)期的發(fā)展的生產(chǎn)和生活過(guò)程,逐漸認(rèn)識(shí)到一些天然具有防治農(nóng)牧業(yè)中有害生物的性能。到17類等)和調(diào)節(jié)植物生長(zhǎng)的化學(xué)藥品和生物藥品。通常把用于衛(wèi)生及改善有效成分物化性質(zhì)的各種助劑也包括在內(nèi)。

詳細(xì)說(shuō)明

物料概述:

農(nóng)藥,目前上統(tǒng)一的英文名為pesticide——即為“殺害藥劑”,但實(shí)際上所謂的農(nóng)藥系指用于防治危害農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)的有害生物(害蟲(chóng)、害螨、線蟲(chóng)、病原菌、雜草及鼠。以后,通過(guò)較長(zhǎng)期的發(fā)展的生產(chǎn)和生活過(guò)程,逐漸認(rèn)識(shí)到一些天然具有防治農(nóng)牧業(yè)中有害生物的性能。到17類等)和調(diào)節(jié)植物生長(zhǎng)的化學(xué)藥品和生物藥品。通常把用于衛(wèi)生及改善有效成分物化性質(zhì)的各種助劑也包括在內(nèi)。



概述:
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。


原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。


特點(diǎn):
● 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
● 相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。


適應(yīng)物料:
● 無(wú)機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


技術(shù)參數(shù):

型號(hào)主機(jī)內(nèi)經(jīng)(mm)處理風(fēng)量(m3/h)蒸發(fā)水量(kg/h)大裝機(jī)容量(KW)大高度(m)占用平面(m2)
XSG-44001150-230058-7321.44.627
XSG-66002500-5100130-16334.25.539
XSG-88004500-9000238-29763.56.040
XSG-1010007000-13500345-430686.555
XSG-12120010000-20000515-645946.862
XSG-14140016600-28000730-9101307.089
XSG-16160018000-38100962-12031607.2160

注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計(jì) 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。

產(chǎn)品介紹
  盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。


工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。



性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到佳。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

技術(shù)特性
(一)干燥盤(pán)
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,大可達(dá)1.6MPa。
◎高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0

規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168



上一個(gè)產(chǎn)品:沒(méi)有了!


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